接下来为大家讲解化工设计填料精馏塔cad图,以及填料精馏塔工艺流程图涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、可以用CAD画图。浮阀塔塔板可以用CAD画图,根据查询相关***息显示,cad的中文名为计算机辅助设计,是一种常用的制图工具。cad是专业制图工具,浮阀塔塔板可以用CAD画图。
2、设计题目: 苯—甲苯二元物系浮阀式精馏塔 设计条件: 常压: P=1atm(绝压)处理量: 95kmol/h 进料组成:0.5 镏出液组成:0.98 釜液组成:0.03 (以上均为摩尔分率)加料热状况:泡点进料(q=1)这是我原来做过的设计,如果需要,可以给你发过去。
3、考虑到各分块的支承与衔接要占去一部分鼓泡区面积,因此排间距t′应小于计算值,故取t′= 0.065m。现按t = 75mm、t′= 65mm的等腰三角形叉排方式画出浮阀排列图,可见,可排出阀孔数180个,重新核算以下参数:阀孔气速 :动能因数: 动能因数在9~12之间,合适。
4、二)板式精馏塔设备选型及设计 因为板式塔处理量大、效率高、清洗检修方便且造价低,故工业上多***用板式塔。因而本课程设计要求设计板式塔。
5、设备类型:浮阀塔或筛板塔回流比:为最小回流比的7倍设计内容(1) 确定精馏装置流程,绘出流程示意图。(2) 工艺参数的确定:基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔板效率,实际塔板数等。(3) 主要设备的工艺尺寸计算:板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。
在走径图中,如果需要门型杆和铁塔的符号表示,则需要点击走径图-线路绘制-杆塔替换。
打开AutoCAD软件,点击新添加的菜单栏中的“双线水管命令”。按平常情况画出一段水管。在需要变径处停下操作,在“绘制双线管”命令下将水管管径修改为需要的数字。后继续画管,就会自动出现变径管了。
变径画下料图:变径的展开放样自动化展开放样出下料图,有精确好用还免费的软件: 钢构CAD8,输入参数就能自动出整体构件图和展开图。用于两种不同管径的管道之间的连接。按照形状的不同,分为同心大 小头和偏心大小头两种。
化工原理课程设计精馏塔的CAD大图(筛板塔的)稍等 ,我现在发你。
塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔,后者的代表则为填料塔,在各种塔型中,当前应用最广泛的是筛板塔与浮阀塔。筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上,但由于对筛板的流体力学研究很少,被认为操作不易掌握,没有被广泛***用。
建筑图的轴线,圆圈里3等为横轴线,A、B等字母为纵轴线。操作方法如下:首先打开CAD软件,如图,红框内标注栏中有好几种标注方式。左1是线性标注,左2是对齐标注。如图,标注173的是线性标注,标注200的是对齐标注。
哪位高手帮忙测下八字,本人1984年5月13日下午3点13分出生,跪求哪位***指导一下!感恩不尽!! 马上就要进入2009年了,也不知道2009年该怎么办,心里很是迷茫。因为本命年运气实在实在不好。忘各位***帮忙,我将拿出我全部积分。... 马上就要进入2009年了,也不知道2009年该怎么办,心里很是迷茫。
1、你可以在图书馆查有关精馏的资料就可以找到。
2、精馏塔负荷性能图找操作点操作如下:在负荷性能图的五条线中间围起来的区域内,筛板塔操作弹性为1-3,浮阀塔3-8之间。在浮阀塔板及舌形塔板的负荷性能图上作出了等效率曲线。
3、控制温度:在精馏过程中,通过控制塔顶和塔底的温度,可以有效提高纯度。通常情况下,塔顶的温度较低,可以将轻组分冷凝回收,而塔底的温度较高,可以分离出重组分。适当调整塔底温度可以提高目标组分的纯度。
4、在精馏装置中有两个进料口选择合适的进料口方法是;(1)改进料口。组份变重时,进料口往下改;组份变轻时,进料口往上改。 (2)改变回流比。组份变重时,加大回流比;组份变轻时,减少回流比。 (3)调节冷剂和热剂量。
5、确定精馏塔的回流比需要考虑多个因素,包括分离所需的理论板数、产品分离程度、塔内回流量的多少等。在全回流条件下,分离所需的理论板数最少。当回流比减小至某一数值时,理论上为达到指定分离要求所需板数趋于无穷大,这是回流比的下限,称为最小回流比。
6、精馏塔分类 精馏塔按照结构可分为:板式精馏塔和填料精馏塔,我单位均为板式精馏塔,故今天给大家介绍板式精馏塔,填料精馏塔,我也正在研究,后续再详细说明。板式精馏塔根据塔板结构又分为:筛板塔、浮阀塔、泡罩塔等多种类型。
1、化工原理课程设计精馏塔的CAD大图(筛板塔的)稍等 ,我现在发你。
2、塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。精馏原理 (Principle of Rectify) 蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度,α)的特性,实现分离目的的单元操作。
3、二板式精馏塔设计任务书五设计题目苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计。设计任务(1)原料液中苯含量:质量分率=75%(质量),其余为甲苯。(2)塔顶产品中苯含量不得低于98%(质量)。
4、推荐于2017-12-15 09:33:05 最佳答案 将加料口向上移动两层塔板,即精馏段理论板的层数减少,分离能力下降,塔顶产品组成下降,此时塔底产品组成将升高。
5、设备类型:浮阀塔或筛板塔回流比:为最小回流比的7倍设计内容(1) 确定精馏装置流程,绘出流程示意图。(2) 工艺参数的确定:基础数据的查取及估算,工艺过程的物料衡算及热量衡算,理论塔板数,塔板效率,实际塔板数等。(3) 主要设备的工艺尺寸计算:板间距,塔径,塔高,溢流装置,塔盘布置等。
关于化工设计填料精馏塔cad图,以及填料精馏塔工艺流程图的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。